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罗茨风机的简易故障排除(一)

发布时间:2010-03-16   点击次数:2337次

罗茨鼓风机常见故障原因与排除方法

序号

故障

可能原因

排除方法

1

叶轮与叶轮磨擦

(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;(4) 轴承磨损致使游隙增大。

(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;(4) 更换轴承;

2

叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

(1) 安装间隙不正确;(2) 运转压力过高,超出规定值;(3) 运转温度过高;(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;(5) 轴承轴向定位不佳。

(1)重新调整间隙;(2)查出超载原因,将压力降到规定值;(3)检查安装准确度,减少管道拉力;(4)检查修复轴承,并保证游隙。

3

温度过高

(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;(2) 过滤器或消声器堵塞;(3) 压力高于规定值;(4) 叶轮过度磨损,间隙大;(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;(6) 运转速度太低,皮带打滑。

(1) 降低油位或挟油;(2) 清除堵物;(3) 降低通过鼓风机的压差;(4) 修复间隙;(5) 开设通风口,降低室温;(6) 加大转速,防止皮带打滑。

4

流量不足

(1) 进口过滤堵塞;(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;(3) 皮带打滑;(4) 进口压力损失大;(5) 管道造成通风泄漏。

(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;(2) 修复间隙;(3) 拉紧皮带并增加根数;(4) 调整进口压力达到规定值;(5) 检查并修复管道。

5

漏油或油泄漏到机壳中

(1) 油箱位大高,由排油口漏出;(2) 密封磨损,造成轴端漏油;(3) 压力高于规定值;(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

(1) 降低油位;(2) 更换密封;(3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6

异常振动和噪声马上停车

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;(2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

(1) 更换轴承或轴承座;(2) 重装齿轮并确保侧隙;(3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;(6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

7

电机超载

(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;(2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;(3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);(5) 油位太高;(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

(1) 降低压力到规定值;(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;(3) 清除障碍物;(4) 马上停机,检查原因;(5) 将油位调到正确位置;(6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

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